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第一章 公开招标

1.招标条件

本招标项目名称为：长源电力汉川公司四期2×1000MW扩建工程汉川百万机组基于五检合一的智慧检修应用公开招标，项目招标编号为：CEZB250501544，招标人为国能长源汉川发电有限公司，项目单位为：国能长源汉川发电有限公司，资金来源为自筹。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分： 2.1.1项目概况

国能长源汉川四期 2×1000MW扩建工程项目规划建设2台超超临界二次再热燃煤发电机组，兼顾供热，同步建设码头、烟气脱硫和脱硝装置。

汉川电厂现有机组 6台，总装机容量为3320MW，一期工程2×330MW、二期2×330MW及三期2×1000MW燃煤机组。

本工程厂址位于湖北省汉川市新河区曹家台汉川电厂三期扩建端，厂区紧临汉江北岸江堤，东北面约 1.3km处为汉川公路、距离新沟镇4km，西至汉川市直线距离8.5km、东南距武汉市约45km，最近处（三期铁路）距江边250m。

本工程预计 2023年 10 月 2 8 日开工， 2025年 10 月 2 8 日 7号机组投产，同年1 2 月 2 8 日 8号机组投产，具体时间以集团公司批复的里程碑计划为准。

在深度调峰背景下，面对负荷的剧烈波动、高温部件的损耗以及设备频繁启停带来的振动与温度骤变， 致使阀门阀杆脱落、膜片损伤，锅炉水冷壁焊口裂纹、高温受热面氧化皮，联箱等厚壁件疲劳 -蠕变交织，汽轮机末级、次末级叶片水蚀、断裂，发电机转子匝间短路等造成的非停事故频发，严重影响了机组的可靠、安全运行， 传统故障管理方式已显得力不从心。

汉川电厂 现在运行的五检合一平台 集 点巡检 、电子巡检 、 精密点检及智能监测于一体， 并对厂 SIS、ERP、IMS、定位系统、高压电机绕组绝缘监测、油液管理系统等进行了数据融合集成，平台构建了 全面的故障预警与健康管理体系。

面对深度调峰带来的新挑战， 国电长源汉川发电有限公司研究 将 “五检合一”智能运维平台 从故障管控提升至以风险与 可用性 为核心的综合管控新阶段，重点聚焦于 7、8号 机组的关键设备、部件。 本工程将在基于 “五检合一”的智慧检修应用平台的基础上扩展建设到7、8号机组，本工程应与招标方的智慧企业管理系统（IMS系统）进行功能无缝集成， 完成：设备多模数据综合信息库， 7、8号机组智能巡点检生态系统，7、8号机组精密点检系统及 诊断服务 ， 7、8号机发电机组风险预控及高温部件和阀门风险评估、寿命评估，7、8号机组高压电机智能风险预控，7、8号机组低压电机智能风险预控，多模态数据模型的精准运维决策，检修作业指导书可视化策划等 功能和本技术规范书的技术要求，并集成各类智能终端、巡检终端和无线传感器、分析仪等，应与招标人的集团 ERP、门禁、视频监控系统、SIS、电子围栏、三维可视化、ICS等系统协同联动。所有数据必须与原基于“五检合一”的智慧检修应用平台数据标准一致、接口数据无缝衔接，所有监测模块在一区部署报警、诊断，在三区部署检修管理。

2.1.2 招标范围

（ 1 ）本工程包括 7、8号机组的设备多模数据综合信息库部署与完善，包括对7、8号机组建立台账基础功能，并梳理7、8号机组多模态智能巡点检、精密点检、在线监测等涉及的设备清册信息，建立满足设备管理需求的5-8号机组设备KKS编码，同时更新ERP的设备KKS编码；通过利用多模态模型对数据进行清洗、治理，部署实施5至8号机组设备生命周期数据。

（ 2 ）本工程包括 7、8号机组多模态智能巡点检生态系统的实施，包括：结合SIS系统，实现设备相关参数的实时监测，支持根据经验建模的智能SIS巡航；按照运行和检修规程完成7、8号机组的多模态智能巡点检，可根据设备多模态数据的分析评价状态、风险评级自动实现按人、按时间、按路线、按需求的巡检方案动态调整；基于视频传感、视频分析、深度学习、无人机系统（含无人机软硬件系统建设）等技术，建设7、8号机组升压站、变压器、厂内输变线及厂区周界的无人巡检系统；

（ 3 ）本工程包括 7、8号机组精密点检系统及 诊断服务 ，包括对 7、8号机组 所检测设备进行测点精准定位，建立技术矩阵体系，进行精密点检系统 实施部署。

（ 4 ）本工程包括 7、8号机发电机组风险预控及高温部件和阀门风险评估、寿命评估：包括发电机组在深度调峰工况下，主要设备及部件的运行可用性、可靠性，在疲劳和蠕变机理下对发电机组及关键阀门可视化监测、智能诊断及可靠性分析、高温部件的风险评估和寿命评估、关键阀门劣化分析等。

（ 5 ）本工程包括 7、8号机组39台高压电机智能风险预控： 通过以三维可视化的方式提供监测设备参数设置，连续监测设备运行过程中的振动、冲击、功率等参数，通过设备的物理模型、检验模型、数学模型、校验模型和知识模型进行自动计算提炼、挖掘，形成故障模型数据库，并结合专家诊断知识库引擎和设备的缺陷、维护、保养记录，自动得出设备各部件的故障特征频率、分析诊断设备状态；发现故障的早期征兆，对故障部位、故障类型、严重程度、发展趋势作出判断，给出有明确指向性的分析诊断结论，并且提出相对应的维护检修建议。

（ 6 ） 本工程包括 7、8号机组45台低压电机智能风险预控： 对低压电动机部署智能振、温传感器，利用无线传感、通讯组网、智能诊断物联网技术对电动机温度、振动、电流、电压实时在线监测，实时查看数据趋势，准确诊断设备故障，根据健康状态及风险，确定检修时间，把事故消灭在萌芽状态中，从而保证设备高效、可靠、平稳的进行。

（ 7 ） 本工程包括 5、6、7、8号机组多模态数据模型的精准运维决策的完善与部署，包括：建立检修辅助决策，根据多源异构数据的融合，形成科学全面的五 维度人工智能与机理结合的 疲劳模型、蠕变模型、氧化模型、腐蚀模型、磨损 模型 ，实现精准定量的对设备 /部件的实时动态的状态评估、可用性评估、风险评估及检修决策的体系化模型建立，自动推出检修策略、检修计划，指导维修人员实现预测性维修；同时对定期维护管理和多模态数据模型可视化进行升级优化。

（ 8 ）本工程包括 7、8号机组检修作业指导书可视化策划： 基于电厂的设备知识、检修知识、基建期安装调试数据与数字化技术高度融合，建立机组重要设备的三维模型，让电厂检修作业人员通过三维可视化、直观化的推演分析方式，实现火电厂检修作业指导书的数字策划与管理。

（ 9 ） 本工程包括业务接口根据实际情况开展与 SIS 、 ERP 、 IMS 、全厂定位系统和其他相关系统的数据对接，本项目平台数据传输接口应符合总部数据交换相关要求，在符合编码标准和技术标准的前提下灵活定义交换内容和交换标准。同时根据用户需求对原五检合一系统报警管理、报表管理、可视化看板等进行完善升级。

（ 10 ） 核心期刊论文 3篇，发明专利2项。

服务期限：在合同签订后 180天内，完成所有供货、安装及调试工作。

2.2 其他：/

3.投标人资格要求

3.1 资质条件和业绩要求：

【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：2020年03月至投标截止日（以合同签订日期为准），投标人须至少具有火电企业安全生产管理的信息系统建设业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。

【4】信誉要求：/

【5】项目负责人的资格要求：/

【6】其他主要人员要求：/

【7】设备要求：/

【8】其他要求：/

3.2 本项目不接受联合体投标。