中国电建水电十一局安装分局郑州航空港区光伏发电项目一次设备公开询比采购公告
河南
-郑州市
附件下载
公开询比采购公告
项目编号:PC-0111-25J6-FG0288
一、采购条件
中国水利水电第十一工程局有限公司安装分局(以下简称“采购人”)以公开询比方式采购一次设备,由水电十一局安装分局负责采购,合同由安装分局“郑州航空港区光伏发电项目(第二批次)工程总承包(EPC)项目”负责签订执行,资金来源已落实。
二、项目概况、采购范围
1、项目概况:郑州航空港区光伏发电项目位于郑州市航空港经济综合试验区内,主要内容为在郑州航空港区范围内利用工商业、仓储物流、公共机构、公共建筑及公共基础设施等建筑屋顶和闲置资源建设光伏项目,装机规模约325MW。
2、采购范围:一次设备
3、拟采购货物一览表 :
| 房号 | 名称 | 规格型号、主要技术参数 | 质量要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 计量柜 | 12kV | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 11 | |
| 2 | PT柜 | 12kV | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 11 | |
| 3 | 光伏进线柜 | 12kV,630A,25kA/4s | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 25 | |
| 4 | 站用变柜 | 12kV,630A | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 11 | |
| 5 | 10kV预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 4 | |
| 6 | 并网出线柜 | 12kV,630A,25kA/4s | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 11 | |
| 7 | 10kV预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 符合图纸及国家标准、相关规范要求 | 面 | 7 | |
| 合计 | 80 | |||||
注:以上采购数量为工程量清单数量,仅供参考。最终结算量以实际供货并经验收合格的规格和数量为准,若因施工图纸、设计变更等原因,致使实际供货数量与采购数
量发生偏差时,供应商应予接受,并不得以此作为调价和索赔依据。
4、交货时间:根据现场需求分批进行发货5、交货地点:河南省郑州市新郑市航空港区“中国水利水电第十一工程局有限公司郑州航空港区光伏发电项目”工地现场。
6、质量要求:
以下标“*”的条款为不可偏离的强制性要求。响应人必须逐项满足,任一“*”条款不达标即导致投标被否决,且不进入后续评审。
卖方保证货物在发货前经过严格测试,保证货物是全新的,质量、规格和技术要求符合该产品国家、行业及卖方企业标准(所有标准都有可能被修订,均以发布执行的最新版本为准),包括但不限于以下内容:
6.1 卖方应确保供货范围完整,所有供货范围内的设备,保证能组成一整体,完成其功能并达到业主所提出的技术参数要求。凡因卖方供货部件不足、遗漏等原因造成设备及系统不能正常运行或达不到性能要求,不能通过业主验收,卖方均保证无条件补足直至设备及系统能正常运行并达到业主要求。
表1 供货需求一览表
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 龙王村 | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | 站用变柜(AH7) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 8 | SVG 进线柜(AH8) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 9 | 10kV预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 10 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接 AH7) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位数量 | 单位数量 |
| 小马村 | 1 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | 站用变柜(AH7) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 8 | SVG 进线柜(AH8) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 9 | 10kV预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 10 | 站用变SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kV Dyn11Uk%=4(接AH7) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 赵郭李村1# | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 站用变柜(AH6) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 7 | SVG 进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 1#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接AH6) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 李都 | 1 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | 站用变柜(AH7) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 8 | SVG进线柜(AH8) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 9 | 2#预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 10 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kV Dyn11Uk%=4(接 AH7) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 宋庄村1# | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 站用变柜(AH6) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 7 | SVG 进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 1#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接 AH6) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 宋庄村2# | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 站用变柜(AH6) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 7 | SVG 进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 2#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kV Dyn11Uk%=4(接 AH6) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 耿坡村 | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 光伏进线柜(AH4) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,(630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | 站用变柜(AH7) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 8 | SVG 进线柜(AH8) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 9 | 10kV预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 10 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接 AH7) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 吕坡村1# | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 站用变柜(AH4) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | SVG 进线柜(AH6) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 7 | 1#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 8 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kV Dyn11Uk%=4(接 AH4) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 吕坡村北 | 1 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 站用变柜(AH4) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | SVG 进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 2#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kV Dyn11Uk%=4(接 AH4) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 吕坡村西 | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 站用变柜(AH4) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | SVG进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 3#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接 AH4) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
| 村庄 | 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位数量 | 单位数量 |
| 吕坡村九组 | 二 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 2 | 计量柜(AH2) | 12kV | 面 | 1 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 12kV | 面 | 1 | |
| 4 | 站用变柜(AH4) | 12kV,630A | 面 | 1 | |
| 5 | 光伏进线柜(AH5) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 6 | 光伏进线柜(AH6) | 12kV,630A,25kA/4s | 面 | 1 | |
| 7 | SVG 进线柜(AH7) | 预留孔位,本期不设置 | 面 | 1 | |
| 8 | 4#预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m | 面 | 1 | |
| 9 | 站用变 SCB13-30kVA 10.5 ± 2*2.5%/0.4kVDyn11Uk%=4(接AH4) | 台 | 1 | ||
| 备注 | 专用工具由卖方免费提供; | ||||
表2 开关柜主要设备配置表
| 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 10kV开关柜 | KYN28A-12 | ||
| 1 | 并网出线柜(AH1) | 断路器:真空,12kV,630A,25kA/4s避雷器+在线监测仪:HY5WZ-17/45电流互感器:LZZBJ9-10750/5A,5P20/5P20/0.5/0.2s,20VA/20VA/20VA/20VA零序电流互感器:LXK-Φ120,100/5A,5VA电流/电压表:电能表0.2S级(带2个通信端口)带电显示器:DXN-12Q微机综合保护装置(光差保护):线路保护、电流电压保护、过欠频、过欠压。(本装置由综合自动化厂家提供,开关柜厂家负责安装)温湿度控制器 | 面 | 11 |
| 2 | 断路器:真空,XRNP1-12/1A电流互感器:LZZBJ9-10750/5A,0.2s/0.2s,20VA/20VA计量柜(AH2)电压互感器:JDZ9-10,10/0.10.2级30VA电流/电压表:电能表0.2S级(带2个通信端口)带电显示器:DXN-12Q温湿度控制器 | 面 | 11 | |
| 3 | PT柜(AH3) | 断路器:真空,XRNP1-12/1A | 面 | 11 |
| 避雷器+在线监测仪:HY5WZ-17/45电压互感器:JDZX9-10 10/√3:0.1/√3:0.1/√3:0.1/3 kV 0.2/0.5/3P30/30/50VA电流/电压表:三相电压表带电显示器:DXN-12Q一次消谐器:LXQIII-10温湿度控制器 | ||||
| 4 | 光伏进线柜 | 断路器:真空,12kV,630A,25kA/4s避雷器+在线监测仪:HY5WZ-17/45电流互感器:LZZBJ9-10300/5A,5P20/0.5/0.2s,20VA/20VA/20VA零序电流互感器:LXK-Φ120,100/5A,5VA电流/电压表:电能表0.2S级(带2个通信端口)带电显示器:DXN-12Q接地开关:JN15-12 12kV,31.5kA/4s微机综合保护装置:线路保护、电流电压保护、过欠频、过欠压。(本装置由综合自动化厂家提供,开关柜厂家负责安装)温湿度控制器 | 面 | 25 |
| 5 | 站用变柜 | 断路器:手车式负荷开关,12kV,630A,25kA,高压熔断器;XRNT-12/5ATKDM1-125L/3320ln=100A电流互感器:LZZBJ9-1010/5A,5P30/0.5/0.2S,20VA/20VA/20VA站用变配置:SCB13-30 D,yn11,10.5±2*2.5%/0.4KV带电显示器:DXN-12Q微机综合保护装置:遥信、遥测、遥控(本装置由综合自动化厂家提供,开关柜厂家负责安装)一次消谐器:温湿度控制器 | 面 | 11 |
| 6 | 预制舱 | 长×宽×高=13.8m×3.6×3.5m主要配置:空调2台;壁挂检修箱1台;壁挂配电箱1台;普通照明;应急照明;烟感、温感。 | 面 | 7 |
| 7 | 预制舱 | 长×宽×高=14.6m×3.6×3.5m主要配置:空调2台;壁挂检修箱1台;壁挂配电箱1台;普通照明;应急照明;烟感、温感。 | 面 | 4 |
| 备注 | 专用工具由供应商免费提供; | |||
注意:所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。所有备
品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体)。
卖方应根据设备生产场所及试验场所对本采购设备的所有电气参数进行修正。所有电气设备的绝缘水平、安全净距,包括带电体对地、带电体对接地体、相间、维护通道等距离均应根据《高压配电装置》规程的要求,按本工程海拔高度修正。
卖方应根据设备安装所在地高海拔、低空气密度、多风沙、低气温、湿度大(73%)等环境因素,充分考虑元器件的绝缘水平、除湿、散热、通风、保温、防风沙等的设计。
6.2 环境条件
环境条件参数表
| 序号 | 名称 | 单位 | 采购人要求值 | |
| 1 | 污秽等级 | IV | ||
| 2 | 环境温度 | 最高日温度 | °C | +44 |
| 最低日温度 | -20 | |||
| 最大日温差 | k | 25 | ||
| 3 | 月平均最高相对湿度,20°C下(%) | 日相对湿度平均值 | ≤95 | |
| 月相对湿度平均值 | % | ≤90 | ||
| 4 | 海拔高度 | m | 1000 | |
| 5 | 太阳辐射强度(晴天中午) | W/m | ≤1000 | |
| 6 | 最大覆冰厚度 | mm | ≤20 | |
| 7 | 离地面高10m处,维持10min 的平均最大风速(m/s) | m/s | ≤21 | |
| 8 | 耐受地震能力(对应水平加速度,安全系数不小于1.67) | m/s2 | 0.2 | |
| 9 | 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值 | kV | ≤1.6 | |
| 10 | 开关柜安装场所(户内/户外) | 户内 | ||
| 11 | 预制舱安装场所(户内/户外) | 户外 | ||
6.3 执行标准
开关柜执行的规范及标准
| DL/T 402-2007 | 高压交流断路器订货技术条件 |
| DL/T 404 | 3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 |
预制舱执行的规范及标准
| DL/T 486 | 高压交流隔离开关和接地开关 |
| DL/T 593-2006 | 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 |
| GB 1207 | 电压互感器 |
| GB 1208 | 电流互感器 |
| GB 1984-2003 | 高压交流断路器 |
| GB 1985-2005 | 高压交流隔离开关和接地开关 |
| GB 3906-2006 | 3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 |
| GB 11032-2016 | 交流无间隙金属氧化物避雷器 |
| GB 15166.2 | 交流高压熔断器:限流式熔断器 |
| GB 50150-2016 | 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 |
| GB/T 11022 | 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 |
| SD 318-2016 | 高压开关柜闭锁装置技术条件 |
| IEC 62271—100 | 高压交流断路器 |
| 国家电网生[2004]634号输变电设备技术标准:《交流高压断路器技术标准》、《交流隔离开关和接地开关技术标准》。 | |
| ISO 18186-2011 | 集装箱-RFID货运标签系统 |
| GB 6420-1986 | 货运挂车系列型谱 |
| GB 4208-1993 | 外壳防护等级(IP代码) |
| GB 1413-2008 | 集装箱分类、尺寸和额定重量 |
| JTJ01-1995 | 公路工程技术标准 |
| GB 50009-2012 | 建筑结构荷载规范 |
| GB 50011-2010 | 建筑抗震设计规范 |
| GB 50016-2006 | 建筑设计防火规范 |
| GB 50034-2013 | 建筑照明设计标准 |
| GB 50046-2008 | 工业建筑防腐蚀设计规范 |
| GB 50191-2012 | 构筑物抗震设计规范 |
| GB 50017-2003 | 钢结构设计规范 |
| GB 50007-2011 | 建筑地基基础设计规范 |
| GB 50205-2001 | 钢结构工程施工质量验收规范 |
| CECS102-2002 | 门式刚架轻钢结构技术规程 |
| GB 8923-1988 | 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
| GB/T 17626-2008 | 电磁兼容试验和测量技术 |
| GB/T 18663-2008 | 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验 |
| GB/T 19183-2003 | 电子设备机械结构户外机壳 |
| GB 8702-1998 | 电磁辐射防护规定 |
| GB 50217-2007 | 电力工程电缆设计规范 |
| GB50060-2008 | 3~110kV高压配电装置设计规范 |
| GB 50054-2011 | 低压配电设计规范 |
| GB51309-2018 | 消防应急照明和疏散指示系统技术标准 |
| GB50034-2013 | 建筑照明设计标准 |
| DL/T 5457-2012 | 变电站建筑结构设计技术规程 |
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
6.4开关柜结构要求
6.4.1 产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
6.4.2 产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备联接的要求。
6.4.3 类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
6.4.4各元件应符合各自的有关标准。高压开关柜内的触头盒、穿墙套管局放小于3PC。
6.4.5高压开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。
*6.4.6 开关柜应设置综合状态指示仪,至少具有如下功能:一次动态模拟指示图+语音防误提示+温湿度控制+高压带电显示及闭锁+储能、远方/就地、分/合闸、柜内照明操作功能,厂家需满足以上要求。
*6.4.7 柜体应采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成,板厚不得小于 2mm,为全组装结构,各部件经数控机床加工,折弯后栓接而成;框架和外壳具有足够的刚度和强度,除满足内部元器件的安装要求外,还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应,不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。
6.4.8 开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
6.4.9 断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。母线侧活门还应附有红 色带电标志和相色标志。活门与断路器手车联锁。
6.4.10 开关柜相序按面对开关柜从左至右为 A、B、C,从上到下排列为 A、B、C。
6.4.11对最小空气间隙的要求:
1单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足:
2开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年,并提供试验报告。
6.4.12对接地的要求:
1开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号;
2接地导体应采用铜质导体,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为 4s时,其电流密度不应超过 110A/mm2,但最小截面积不应小于 240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于 160mm2;
3主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;
4各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性;
5可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地;
6可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流;
7接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%;
8二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
6.4.13开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
6.4.14观察窗的要求:
1观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级;
2观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷;
3主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
6.4.15对柜内照明的要求:开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
6.4.16开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。加热器应为常加热型,确保柜内潮气排放。
6.4.17 开关柜应安装多功能电度表(带 2 个 485 串口),并加装观察窗;
6.4.18 铭牌
1开关柜的铭牌应符合 DL/T 404 的规定。
2铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料,且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
3铭牌应包括如下内容:
a.制造商名称或商标、制造年月、出厂编号;
b.产品型号;
c.给出下列数据:额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级(如有)。
4开关柜中各元件应装有铭牌,铭牌要求参照相应标准。
6.4.19开关柜的“五防”和联锁要求
1开关柜应具有可靠的“五防”功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。
2电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。
3当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。
4当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。
5当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
6当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间(包括“工作”位置)时,无法操作接地刀闸。
7进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。当出
线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸。
8母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。母线接地时,该母线上的验电小车不能推入。
9站用变柜的前门应具有带电显示强制闭锁,并留有方便站用变检修时接地线的部位,要求与柜前门有相互闭锁。
10站用变柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。其程序过程为应先拉开低压总开关、再拉出隔离小车,然后再开站用变柜门,反之亦然。
11开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立。
6.4.20对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求
1开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相应的试验报告。
2开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。
3应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。
4除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,压力排泄方向为无人经过区域,泄压侧应选用尼龙螺栓。
6.4.21开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到 IP4X 或以上,柜门打开时防护等级达到IP2X 或以上。
6.5 断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。
6.5.1对真空断路器的要求
1真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
2真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
3真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
4 真 空 灭 弧 室 允 许 储 存 期 不 小 于 20 年 , 出 厂 时 灭 弧 室 真 空 度 不 得 小 于1.33×10-3Pa 。在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。
5真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验,并附有报告。
6用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验,满足C1或C2级的要求。
7真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损程度的标记。
8真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为 12mm 的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。
6.5.2 对 SF6 断路器的要求(如有)
1SF6气体应符合GB/T 12022工业六氟化硫的规定,应向甲方提交新气试验的合格证书,所用气体必须经甲方复检合格后方可使用。
2气体抽样阀:为便于气体的试验抽样及补充,断路器应装设合适的阀门。
3SF6 气体系统的要求:断路器的 SF6 气体系统应便于安装和维修,并有用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点。
4SF6 气体监测设备:断路器应装设 SF6 气体监测设备(包括密度继电器,压力表)。且该设备应设有阀门,以便在不拆卸的情况下进行校验。
5SF6气体内的水分含量:断路器中SF6气体在额定压力下在 20°C时的最大水分含量应小于 150μL/L,在其它温度时应予修正。
6SF6 断路器的吸附剂:供应商在投标阶段提交一份解释文件,包括吸附剂的位置、种类和重量。
6.5.3 操动机构要求
1操动机构采用弹簧操动机构,应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
2操动机构自身应具备防止跳跃的性能。应配备断路器的分合闸指示,操动机构的计数器,储能状态指示应明显清晰,便于观察,且均用中文表示。
3应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合分闸操作。计数器为合闸记数。
4弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能,可紧急跳闸。
5操动机构的额定电源电压(Ua)为直流 220V,并联脱扣器应能满足:85%~110%Ua时可靠合闸,65%~110%可靠分闸,30%Ua及以下时时不动作。
6弹簧储能系统:由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–
0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。弹
簧储能可以电动和手动实现。
7断路器处于断开或闭合位置,都应能对合闸弹簧储能。
8在正常情况下,合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能,合闸弹簧应在20s内完成储能。
9在弹簧储能进行过程中不能合闸,并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
10合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时,不能再进行合闸动作;而当断路器处于合闸位置和储能状态时,能可靠地进行一次分-0.3s-合分操作循环。
11机械动作应灵活,储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死,阻滞等异常现象,并设有防止“误操作”装置。
12应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态,并能实现远方监控。
13供应商应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器。
6.6隔离开关(若有)
技术参数技术参数表。
6.7 接地开关技术参数见技术参数表。
操动机构:可手动和电动(如有)操作,每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器;应装设观察窗,以便操作人员检查触头的位置。
6.8 电流互感器技术参数见技术参数表。
对电流互感器应提供下列数据:励磁特性曲线、拐点电压、75°C时最大二次电阻值等。
开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配,并有出厂报告。
6.9 电压互感器
6.10 避雷器技术参数见技术参数表。
6.11预制舱规格尺寸
舱体宜采用钢结构箱房,舱体尺寸应综合考虑舱内设备数量、设备尺寸、舱体维护
通道、运输条件等确定。
6.12预制舱结构和技术要求
舱体总体结构设计应符合现行国家标准、设计规范要求,并结合工程实际,合理选用材料、结构方案和构造措施,保证结构在运输、安装过程中满足强度、稳定性和刚度要求及防水、防火、防腐、耐久性等设计要求。
预制舱内设备安装布置应满足相关规程规范要求。
供应商应提供预制舱结构设计方案,内外墙材料选择、静电地板选择、空调通风等具体设计方案以及预制舱的内外部效果图及照片。
6.12.1预制舱体结构要求
1舱体的重要性系数应根据结构的安全等级设计,设计使用年限按 25 年考虑,舱体防护等级不低于 GB/T 4208-2008 中规定的 IP55 的要求。
2舱体宜采用钢结构体系,屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条结构,围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免维护材料,内侧应采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料,中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。
3舱体宜采用钢柱结构,主刚架可采用等截面实腹刚架,柱间支撑间距应根据箱房纵向柱距、受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时,可设置其它形式的支撑;当不允许设置任何支撑时,可设置纵向刚架。在刚架转折处(边柱柱顶和屋脊)应沿舱体全长设置刚性系杆。
4舱体起吊点宜设置在预制舱底部,吊点应根据舱内设备荷载分布经详细计算后确定吊点位置及吊点数量,确保安全可靠。
5结构自重、检修集中荷载、屋面雪荷载和积灰荷载等,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定采用,悬挂荷载应按实际情况取用。
6舱体的风荷载标准值,应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102 附录 A 的规定计算。
7地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011 的规定计算。
8舱体骨架应整体焊接,保证足够的强度与刚度。舱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。钢柱结构的舱体钢结构变形应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102的要求计算。
9舱体受力计算原始条件取值原则。设计最大风压 0.85kN/m2;地面活载 4kN/m2,不上人屋面活载0.7kN/m2;最大雪压 0.85kN/m2;抗震设防烈度8度。具体设计时应根据不同的使用环境条件进行校验调整。
10舱门设置应满足舱内设备运输及巡视要求,门尺寸为 1800×2800mm,采用乙级防火门,其余建筑构件燃烧性能和耐火极限应满足《建筑设计防火规范》GB50016 中第3.2.1条规定。舱体不设窗户,采用风机及空调实现通风。
11舱体开门满足火力发电厂与变电站设计防火规范(GB50229-2006)要求。开门尺寸满足设备搬运要求。原则上开门设置在舱体长边的端部,开门位置应与总平面布置协调。
12舱体宜采用双坡屋顶结构,屋面坡度不小于 5%,北方地区可适当增大屋面坡度,预防积水和积雪。屋面板应采用轻质高强,耐腐蚀,防水性能好的材料,中间层应采用不易燃烧,吸水率低、密度和导热系数小,并有一定强度的保温材料。
13舱体屋面可采用有组织排水和自然散排两种方式。当采用有组织排水时,排水槽及落水管与舱体配套供货,现场安装,落水管宜采用内置方式。对于寒冷地区可采用散排。空调排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。
14舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板。。
15舱体与基础应牢固连接,宜焊接于基础预埋件上,舱体与基础交界四周应用耐候硅酮胶封缝,防止潮气进入。
1610kV开关柜在箱内沿预制舱长度方向放置,沿每列屏柜舱底板上布置三根(10kV)槽钢(#8以上),与底板焊接作为开关柜安装基础,开关柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定,螺栓规格M12及以上。
17舱体结构必须采取有效的防腐蚀措施,构造上应考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水。经过防腐处理的零部件,在中性盐雾试验最少196小时后应无金属基体腐蚀现象。
6.12.2预制舱电气及辅助设施配置要求
1预制舱内应设置完好的安全防护、火灾报警及视频监控措施,同时设置照明、检修、接地等,保证预制舱设备安全运行及人员巡检需求。供应商应负责舱内所内设备电缆、尾缆及网络线的配线,接线、调试等工作。
2舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945等相关规程规范的要求,舱内 0.75 米水平面的照度不小于 300lx。灯具采用嵌入式 LED灯带,均匀布置在走廊及屏后顶部。舱内应设置配电盒、开关面板、插座等。配电盒安装于门口处,底部距地面高度为 1.3m;照明箱安装于门口处,底部距地面高度为 1.3m。开关面板采用嵌入式安装,设置于门口处,方便控制,面板底部距地面1.3m、侧边距门框 0.2m,面板间距不小于 20mm;插座底边离地 0.3m,其他应满足相关规程规范要求,相关走线均应采用暗敷方式。
3预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成,正常照明采用380/220V三相五线制,事故照明由直流屏供电,当正常照明故障时可手动切换至事故照明,应急照明自带蓄电池,应急时间不小于 60min,出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。
4预制舱内火灾探测及报警系统的设计和消防控制设备及其功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 的规定。舱内应配置火灾报警烟感探测装置。火灾报警烟感探测装置采用吸顶布置。舱内配置5kg手提式灭火器4个,置于门口处,灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置,在确保安全可靠的情况下,可设置固定式气体灭火系统。供应商需配合通过当地消防部门的验收。
5舱内应配置手提式灭火器,灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置。在确保安全可靠的情况下,可设置固定式气体灭火系统。
6舱内应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施,满足设备运行环境要求。空调宜采用带远程故障告警功能的壁挂式工业空调,分别布置在舱体短边的中间位置。正常工作状态下舱内温度宜控制在(5~30)°C范围内。当任一台空调故障时,舱内温度可控制在(5~35)°C。
7舱体应设置机械通风装置,舱内形成通风回路。采用风机通风时,风道应有除尘防水措施,且应采用正压通风,以防通风时粉尘进入舱体。
8舱内相对湿度为45%~75%,确保任何情况下设备不出现凝露现象。
9舱内应安装视频监控,舱内设置2台摄像头。
10舱内设置温湿度传感器,可根据需要设置水浸传感器,并将信息上传至智能辅助控制系统。
11舱内至少设置一个配电箱。
12舱内应设置紧急逃生门,此门可在任何情况下都可以紧急启动。
6.12.3预制舱线缆接口要求
1电缆直接从舱内各柜体直接引至舱外,不设置电缆集中接口柜。
2预制舱采用下走线方式,舱底部需要设置控制电缆槽盒或夹层,高度宜为 200~250mm,电缆敷设及电缆排列配置遵循常规电缆敷设规定。
3预制舱应按照土建设计要求及与一次设备的配合,预留线缆进出口;
4外部预制缆与箱体,以及箱体之间设备接口应满足外壳防护等级IP54。
6.12.4预制舱接地及抗干扰要求
1预制舱及其内部设备在站内完成工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地。预制舱的接地系统应符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求。
2预制舱内宜暗敷接地干线,每个预制舱在离活动地板300mm处宜设置2~4个临时接地端子,接地端子为直径不小于 12mm 的铜质螺栓。连接点处需设置明显的一次接地标识。
6.12.5 预制舱材质要求
1预制舱墙体采用保温复合墙体,预制舱墙体由外墙(金邦板或饰面 FC 板)、聚乙烯防湿密封膜、保温材料、龙骨架、内墙(铝塑板或夹芯板)等材料组成。
2钢柱结构舱体材料由外到内宜由漆面 FC 板、聚乙烯防湿密封膜、保温材料、欧松板、结构构件、铝塑板等材料组成。
3内部结构件材料要求与箱体主体的焊接(连接)相容性良好、可靠性高,表面美观不锈蚀。
4保温材料宜采用岩棉或聚氨酯,保温材料的厚度根据热力学仿真计算确定。
6.12.5舱体内外装修要求
1舱体顶部及外立面两侧颜色为国网绿,外立面中间为白色(色标 RAL9010),外立面勒脚宜设置为黑色带反光标示。舱体外立面长度方向两侧国网绿宽 900mm,两侧宽度方向国网绿宽150mm。黑色踢脚高度按下部槽钢高度。排水槽及落水管采用白色。
2舱体外立面正面喷写预制舱名称,左上角印制业主 LOGO。预制舱名称按照功能命名,应居中标注在预制舱长度方向外墙舱底约总高2/3处,字体采用黑色、黑体字,字
高 500mm。集成厂商厂家 LOGO 标注在预制舱宽度方向外墙下部白色区域左下角,高度不大于 150mm。
3舱内屏柜外观形式、颜色统一,屏柜名称、厂家名称等标识位置、字体、高度应保持一致。
6.12.7预制舱屏柜布置要求
预制舱内 10kV 开关柜应采用单列布置,柜后采用离墙安装。
6.13 技术标准参数
以下技术参数为单套设备的参数,以下各电气设备技术参数均为1000m实验标准值,未做高海拔修正。
12kV开关柜技术参数表
| 序号 | 名称 | 单位 | 标准参数值 | ||
| 二 | 开关柜共用参数 | ||||
| 1 | 结构型式 | 手车式 | |||
| 2 | 额定电压 | kV | 12 | ||
| 3 | 额定电流 | A | 见项目需求一览表 | ||
| 4 | 温升电流 | A | 1.1Ir | ||
| 5 | 额定工频1min 耐受电压(断口/相对地) | kV | 48/42 | ||
| 6 | 额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50μs)(断口/相对地) | kV | 85/75 | ||
| 7 | 额定短路开断电流 | kA | 25 | ||
| 8 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | ||
| 9 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 25/4 | ||
| 10 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | ||
| 11 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||
| 12 | 局部放电 | 试验电压 | kV | 1.1×40.5/ √3 | |
| 单个绝缘件 | pC | ≤3 | |||
| 电压互感器、电流互感器 | ≤10 | ||||
| 13 | 供电电源 | 控制回路 | V | DC220/DC 110 | |
| 辅助回路 | V | AC 380/ AC 220 | |||
| 14 | 燃弧持续时间 | S | 0.3~0.5 | ||
| 15 | 使用寿命 | 年 | ≥30 | ||
| 序号 | 名称 | 单位 | 标准参数值 | ||
| 16 | 设备尺寸 | 单台开关柜整体尺寸(长×宽×高) | mm | 供应商填写 | |
| 设备的最大运输尺寸(长×宽×高) | 供应商提供 | ||||
| 17 | 防护等级 | 柜体外壳 | IP4X | ||
| 隔室间 | IP2X | ||||
| 18 | 爬电距离 | 瓷质材料(对地) | mm | ≥729 | |
| 有机材料(对地) | ≥810 | ||||
| 19 | 相间及相对地净距(裸导体) | mm | ≥300 | ||
| 20 | 丧失运行连续性类别 | LSC2 | |||
| 二 | 断路器参数 | ||||
| 1 | 型号 | 供应商提供 | |||
| 2 | 灭弧室类型 | 见项目需求一览表 | |||
| 3 | 额定电流 | A | 见项目需求一览表 | ||
| 4 | 主回路电阻 | u | 供应商提供 | ||
| 5 | 温升试验电流 | A | 1.1Ir | ||
| 6 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |
| 对地 | 42 | ||||
| 额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50us) | 断□ | kV | 85 | ||
| 对地 | 75 | ||||
| 7 | 额定短路开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 25 | |
| 时间常数 | ms | 45 | |||
| 开断次数 | 次 | ≥30 | |||
| 首相开断系数 | 1.5 | ||||
| 8 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | ||
| 9 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 25/4 | ||
| 10 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | ||
| 11 | 开断时间 | ms | ≤60 | ||
| 12 | 合分时间 | ms | ≤60 | ||
| 13 | 分闸时间 | ms | 供应商提供 | ||
| 14 | 合闸时间 | ms | 供应商提供 | ||
| 15 | 重合闸无电流间隙时间 | ms | ≥300 | ||
| 分、合闸平均速分闸速度 | 分闸速度 | m/s | 供应商提供 | ||
| 序号 | 名称 | 单位 | 标准参数值 | |
| 16 | 度 | 合闸速度 | 供应商提供 | |
| 17 | 分闸不同期性 | ms | ≤2 | |
| 18 | 合闸不同期性 | ms | ≤2 | |
| 19 | 机械稳定性 | 次 | 真空断路器≥10000 | |
| 20 | 额定操作顺序 | 0 -0.3s -C0 -180s -C0 | ||
| 21 | 现场开合空载变压器能力 | 空载变压器容量 | MVA | 10/20/31.5 |
| 空载励磁电流 | A | 0.5~15 | ||
| 试验电压 | kV | 12 | ||
| 操作顺序 | 10X0 和 10X (C0) | |||
| 22 | 异相接地故障开断试验 | 试验电流 | kA | 27.3 |
| 试验电压 | kV | 12 | ||
| 操作顺序 | 0-0.3s -C0- 180s - C0 | |||
| 23 | 容性电流开合试验(试验室) | 试验电流 | A | 电缆:50,电容器组:≥400 |
| 试验电压 | kV | 1.4×12/√3 | ||
| C1级:CC1: 24X0,CC2: 24XCO;BC1:24×0,BC2:24×C0 | C1级/C2级 | 供应商提供 | ||
| C2级:CC1: 48×0, CC2: 24X0 和 24×CO; BC1: 24X0,BC2:80XC0 | ||||
| 24 | 操动机构型式或型号 | 弹簧 | ||
| 操作方式 | 三相机械联动 | |||
| 电动机电压 | V | AC 380/220 | ||
| 合闸操作电源 | 额定操作电压 | v | DC220/DC110 | |
| 操作电压允许范围 | 85%~110%,30%不得动作 | |||
| 每相线圈数量 | 只 | 1 | ||
| 每只线圈涌流 | A | 供应商提供 | ||
| 每只线圈稳态电流 | A | DC220 V、2.5A 或DC110 V、5A | ||
| 分闸操作电源 | 额定操作电压 | V | DC220/DC110 | |
| 操作电压允许范围 | 65%~110%,30%不得动作 | |||
| 每相线圈数量 | 只 | 1 | ||
| 每只线圈涌电流 | A | 供应商提供 | ||
| 每只线圈稳态电流 | A | DC220V、2.5A | ||
| 保护类线圈数量 | 只 | 项目单位提供 | ||
| 备用辅助触点 | 数量 | 对 | 10常开,10常闭 | |
| 开断能力 | DC220 V、2.5A | |||
| 使用寿命 | 年 | ≥20 | ||
| 弹簧机构储能时间 | s | ≤20 | ||
| 三 | 接地开关参数 | |||
| 1 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31.5/4 | |
| 2 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | |
| 3 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | |
| 4 | 额定短路电流关合次数 | 次 | 2 | |
| 5 | 机械稳定性 | 次 | W3000 | |
| 6 | 操动机构 | 型式或型号 | 电动并可手动/手动 | |
| 电动机电压 | V | AC 380/220 | ||
| 控制电压 | V | AC220 | ||
| 允许电压变化范围 | 85%~110% | |||
| 备用辅助触点 | 数量 | 对 | 8常开,8常闭 | |
| 开断能力 | DC220 V、2.5A | |||
| 四 | 电流互感器参数 | |||
| 1 | 型式或型号 | 电磁式 | ||
| 2 | 绕组1 | 额定电流比 | 见项目需求一览表 | |
| 额定负荷 | VA | 见项目需求一览表 | ||
| 准确级 | 见项目需求一览表 | |||
| 绕组2 | 额定电流比 | 见项目需求一览表 | ||
| 额定负荷 | VA | 见项目需求一览表 | ||
| 准确级 | 见项目需求一览表 | |||
| 绕组3 | 额定电流比 | 见项目需求一览表 | ||
| 额定负荷 | VA | 见项目需求一览表 | ||
| 准确级 | 见项目需求一览表 | |||
| 绕组4 | 额定电流比 | 见项目需求一览表 | ||
| 额定负荷 | VA | 见项目需求一览表 | ||
| 准确级 | 见项目需求一览表 | |||
| 绕组5 | 额定电流比 | 见项目需求一览表 | ||
| 额定负荷 | VA | 见项目需求一览表 | ||
| 准确级 | 见项目需求一览表 | |||
| 五 | 电压互感器参数 | |||
| 1 | 型式或型号 | 电磁式 | ||
| 2 | 额定电压比 | 10/√3:0.1/ √3:0.1/ √3:0.1/3 kV | ||
| 3 | 准确级 | 0.2/0.5/3P | ||
| 4 | 接线级别 | Yn/yn/yn/△ | ||
| 5 | 额定容量 | VA | 项目单位提供 | |
| 6 | 三相不平衡度 | V | 1 | |
| 7 | 低压绕组1min工频耐压 | kV | 3 | |
| 8 | 额定电压因数 | 1.2倍连续,1.9倍8h | ||
| 六 | 熔断器参数 | |||
| 1 | 熔断器型式 | 见项目需求一览表 | ||
| 2 | 熔断器的额定电流 | A | 见项目需求一览表 | |
| 3 | 熔断器的额定短路开断电流 | kA | 见项目需求一览表 | |
| 七 | 避雷器参数 | |||
| 1 | 型式 | 复合绝缘金属氧化物避雷器 | ||
| 2 | 额定电压 | kV | 17 | |
| 3 | 持续运行电压 | kV | 13.6 | |
| 4 | 标称放电电流(峰值) | kA | 5 | |
| 5 | 陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3μs) | kV | ≤51.8 | |
| 6 | 雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20 μs) | kV | ≤45 | |
| 7號 | 操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60 μs) | kV | ≤38.3 | |
| 8 | 直流1mA 参考电压 | kV | ≥24 | |
| 9 | 75%直流1mA参考电压下的泄漏电流 | μA | ≤50 | |
| 10 | 工频参考电压(有效值) | kV | ≥17 | |
| 11 | 工频参考电流(峰值) | mA | 供应商提供 | |
| 12 | 持续电流 | 全电流 | mA | 供应商提供 |
| 阻性电流 | μA | 供应商提供 | ||
| 13 | 长持续时间冲击耐受电流(峰值) | A | 150 | |
| 序号 | 名称 | 单位 | 标准参数值 | |
| 14 | 4/10μs大冲击耐受电流(峰值) | kA | 40 | |
| 15 | 千伏额定电压吸收能力 | kJ/kV | 供应商提供 | |
| 16 | 压力释放能力 | kA/s | 31.5/0. 2 | |
| 八 | 母线参数 | |||
| 1 | 材质 | 铜 | ||
| 2 | 额定电流 | A | 1250 | |
| 3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31.5/4 | |
| 4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | |
| 5 | 导体截面 | mm2 | 与开关柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 | |
| 九 | 母线桥(如果有) | |||
| 1 | 材质 | 铜 | ||
| 2 | 额定电流 | A | 见项目需求一览表 | |
| 3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31. 5/4 | |
| 4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | |
| 5 | 导体截面 | mm2 | 与开关柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 | |
6.13质量保证和试验
6.13.1 质量保证
1设备制造应执行有关的国家标准和行业标准。
2供应商应保证制造过程中的所有工艺。材料,试验等(包括供应商的外购件在内)均符合本规范书的规定。供应商制造本合同设备所需的主要外购件清单须由甲方认可。
3供应商应提供产品的型式试验报告,试验方法符合国家标准。
4供应商应提供下列设备质量证明:
1)产品合格证
2)制造、检验记录
3)材料合格证
4)出厂试验报告,试验项目满足规范规定及采购文件要求。
6.13.2 试验
开关柜应按DL/T 404、GB 3906进行型式试验、出厂试验,并应提供供货范围内主
要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验应符合DL/T 404和GB 50150的要求。
预制舱应按照相关要求提供型式试验、工厂试验、现场试验等相关报告。
6.13.3开关柜型式试验
开关柜型式试验的目在于验证开关柜、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。
由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性,所以不可能对所有方案都进行型式试验。型式试验只能在典型的功能单元上进行试验。任一种具体方案的性能可以引用类似方案的试验数据。
1对型式试验的补充说明
开关柜的型式试验应在典型的功能单元上进行全套试验。如开关柜所配的断路器已进行了全套试验,则开关柜的关合和开断能力的验证按 DL/T 404 和 GB 3906 中“6.101关合和开断能力的验证”的要求,进行T100s和T100a试验,以及临界电流试验(如果有)。其他试验按 DL/T 404 和 GB 3906 进行。
2型式试验的内容包括:
1)绝缘试验、局部放电试验及辅助回路绝缘试验
2)温升试验和主回路电阻测量
3)主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验
4)常温下的机械操作试验(包括机械特性试验、机械寿命试验)
5)短路电流关合和开断试验
6)机械联闭锁试验
7)防护等级试验
8)操作振动试验
9)内部故障电弧试验
10)开关柜中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准所应进行的型式试验
6.13.4预制舱应开展以下型式试验:
1预制舱舱体结构加荷试验;
2预制舱舱体保温隔热试验;
3预制舱舱体风雨密封性试验;
4预制舱舱体运输颠簸试验;
5预制舱舱体起吊试验;
6.13.5开关柜出厂试验
每台开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据应随产品一起交付甲方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
1主回路的绝缘试验
2辅助和控制回路的绝缘试验
3主回路电阻测量
4设计和外观检查
5机械操作和机械特性试验
6局部放电测量
6.13.6预制舱工厂试验
为保证工程进度,减少简化现场试验工作量,预制舱式设备及其相关所有IED设备应在工厂内进行联调;因此预制舱式设备除完成相关设备单体工厂试验外,还应完成以下测试:
1系统集成试验
1)设备数据的传输和显示试验;
2)设备其它特定功能试验;
3)所有设备的系统联调试验;
2系统网络测试、信息安全测评;
3高级应用功能测试。
6.13.7开关柜现场交接试验
开关柜安装完毕后应进行现场交接试验,试验应符合的 DL/T 404 和 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时供应商应派代表参加,所有试验结果均应符合产品的技术要求。项目如下:
1主回路绝缘试验
2辅助回路绝缘试验
3主回路电阻试验
4检查与核实
5内容包括:外观检查、图纸与说明书;所有螺栓及接线的紧固情况;控制、测量、
保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等。
5联锁检查
6机械操作试验
7开关柜中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准应进行的其它现场试验。
6.13.8预制舱现场试验
1通流试验;
2传动试验。
6.13.9 其它事项
1供应商应保证其提供的货物是全新的、未使用过的,采用的是优质材料和先进工艺,并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供应商应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养,在其寿命期内运行良好,供应商应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内,由于供应商设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障,在合理的期限内供应商应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。
2质保期的规定详见商务文件相关内容。
3在质量保证期内,由于供应商设备的质量问题而造成停运,供应商应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件,并赔偿相应损失;同时,设备的质保期将延长,延长时间为设备重新投运后12个月。
4供应商应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系,并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。
5对合同设备供应商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术;若采用供应商过去未采用过的新技术,应征得甲方的同意。
6供应商从其他厂采购的设备和材料,一切质量问题应由供应商负责。
6.14 技术服务
6.14.1开关柜设计资料要求
1供应商在投标时应向甲方提供设备的外形图,甲方审定时有权提出修改意见,须经确认的图纸应由供应商提交。
2提交资料要求:要求提供电子版CAD图纸及盖章或厂家技术人员签字的纸介质图纸两种。
3设计在收到供应商提交的图纸后尽快,将一套确认的或签有设计校订标记的图纸(设计负责人签字)返还给供应商。凡设计认为需要修改且经供应商认可的。在未经甲方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应有供应商单独承担。
4供应商在收到甲方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于1周内向表1所列有关单位提供最终版的正式图纸。图纸按比例绘制,提供的电子文件应为Antocad2004版以上,图纸必须加盖工厂公章或签字。
5完工后的产品应与最后确认的图纸一致。甲方对图纸的认可并不减轻供应商关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时,如供应商技术人员进一步修改图纸,供应商应对图纸重新收编成册,正式递交甲方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
6图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志,文字均用中文书写,并使用国际单位制。
7供应商免费提供给甲方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中,图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图,并且应保证甲方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进行更换零部件等工作。
8设计图纸清单
签署技术协议时必须向设计院提供全套图纸(含一次及二次)及清单,同时提供cad版电子版图纸一套,在技术协议签定时提交给设计院。以供确认及安装。
1)基础图、断面图:应标明设备和其控制柜的尺寸,基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
2)电气原理图:应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制,讯号,照明等交流及直流回路,如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与接点相互对应编号,必要时,应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
3)额定铭牌图(中文):包括数据,出厂编号,重量等。
4)二次图纸包括:控制柜与断路器间的相互接线图:应包括控制柜内全部端子情况,并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
5)控制柜装置图。
9产品出厂技术文件共 4 套(中文 ),其中 1 套装在随产品运输的集装箱内,供施工单位用。3 套提供给业主,按产品出厂技术文件目录提供(设备的开箱资料除了提供给设计院的图纸外,还应包括安装,运行维护修理说明书,部件清单资料,和工厂试验报告、产品合格证等)。
10其它技术问题接口工作可经双方另行商定。
6.14.2预制舱资料要求
1应提供产品的ISO9000(GB/T19001)质量保证体系文件,能够证明该质量保证体系经过国家认证并且正常运转。同时,应提供以下资料及相关配合服务。
2预制舱结构设计方案;
3预制舱内部的安装布置图,包括舱体尺寸、柜体尺寸和安装尺寸。
4预制舱内线缆的连接要求等。
5预制舱的装配、运行、检验、维护、零件清单、推荐的部件以及型号等方面的说明。
6现场安装/投运的配合。
7提供设备的现场验收、测试方案和技术指标。
8其它约定配合工作。
9设计院需提供预制舱内屏柜布置图、组屏方案。
6.14.3制造厂工地代表要求
1供应商应根据甲方要求派出工地代表,配合甲方与安装承包商之间的工作。供应商应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师,对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。供应商指导人员应对所有安装工作的正确性负责,除非安装承包商的工作未按照供应商人员的意见执行,并且,供应商指导人员应立即以书面形式将此情况通知甲方。
2供应商指定的工地代表,应在合同范围内全面与甲方工地代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。
3供应商技术人员代表供应商,完成合同规定有关设备的技术服务,指导、监督设备的安装、调试和验收试验。
4供应商技术人员应对甲方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等,解答和解决甲方在合同范围内提出的技术问题。
5供应商技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,供应商应负责修复、更换和(或)补充,其费用由供应商承担,该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。
6供应商代表应尊重甲方工地代表,充分理解甲方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议,使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。
6.14.4在供应商工厂的检验和监造
监造按照DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的规定执行,生产过程中主要工艺阶段和出厂试验,供应商提前4周天通知甲方。由甲方相关人员进行监造,并对主要技术数据和记录进行认可,方可进行下一个工序或出厂运输。具体详见商务条款。
6.14.5供应商负责的培训服务
供应商应提供4人次,5天左右的免费(包括培训费、住宿费、工作餐)培训。
6.15备品、备件及专用工具
6.15.1供应商应提供必备的安装用的备品备件清单及报价。
6.15.2供应商应提供安装、运行、检修的非常规非标准的专用工具,包括专用夹具、卡具等。
6.15.3除专用工具外,供应商还应向甲方提供一份推荐的维修调试的标准工具清单。
6.16包装、标识、运输
6.16.1 基本要求
1设备制造完成并通过试验后,应立即包装,确保其不受损坏。
2包装应保证设备在运输中不致遭到损坏。变形,受潮及部件丢失。绝缘材料及绝缘件要保护以免受潮,外露的导电接触面,应有防腐措施。
洒满包装应考虑便于现场卸货,搬运和安装。散件应装箱或捆扎,大件的包装箱上应有起吊图纸说明。
4所有包装上应有以下标志:
1)装运标志
2)发货及到货地点
3)发货及收货单位,人
4)设备名称和项目号、箱号
5)毛/净量
6)外形尺寸长×宽×高
7)“小心”、“向上”、“防潮”、“防雨”、“玻璃”等记号。
6.16.2 预制舱运输
1预制舱应可靠固定在运输车上,固定及拆卸方式应快速简便。
2预制舱在运输中应直立放置, 不许倒置、侧放。
6.16.3 预制舱吊装
1运输与现场安装均采用吊装方式,以舱底部吊件为起吊点,起吊应保证箱体两端平衡,不得倾斜。2起吊应采用起吊梁。
6.16.4 特殊要求
货物到达交货地点后,应妥善卸车、搬运,并妥善保管,并在开箱前通知供应商。双方共同开箱清点,开箱中发现问题由供应商负责处理。
技术要求为实质性要求和条件,响应供应商应当对采购文件作出满足性或更有利于采购人的响应,否则响应文件将被否决。
三、供应商资格要求
供应商必须满足以下全部资格要求:
1、供应商必须为生产厂家,必须是在中国境内/外注册的企业法人,应提交营业执照和组织机构代码证的复印件(按照“三证合一”或“五证合一”登记制度进行登记的,可仅提供营业执照复印件),提交有效期内的安全生产许可证、ISO9001 质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书,产品取得检验检测合格证书或认证等材料的复印件。
2、供应商是增值税一般纳税人,能开具增值税专用发票。货到后根据我公司所要发票时间给予提供。
3、供应商近 3 年具有与本次采购产品相同销售业绩不少于 5 个。(附合同扫描件或中标通知书及发票证明材料)。
4、供应商财务状况良好,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。提供2022年到2024年财务审计报告,应附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。供应商的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的财务审计报告。
5 、 应 具 有 良 好 的 综 合 信 用 , 供 应 商 自 行 在 中 国 裁 判 文 书 网( ) 、 国 家 企 业 信 用 信 息 公 示 系 统( http://www.gsxt.gov.cn/index.html ) 和 信 用 中 国(https://www.creditchina.gov.cn/)上查询并提供查询结果页面,查询结果应为网站自动生成的PDF报告的打印版,报告首页的“报告生成日期”为开标日前20天内。
6、供应商不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
7、供应商如有不良行为记录且未按要求内容和格式提供报价、商务及技术文件,采购人有权拒绝其投标响应。
8、供应商必须提供货物的参数、产品性能、制造标准、售后服务方案、履约能力及交货进度保证措施、质量保证承诺及与此次采购货物相符的检验报告等证明文件。“产品取得证书”或“检验报告”应提供国家授权、许可产品检验检测机构出具的试验、鉴定报告复印件。国家规定需要生产许可产品的,须提供生产许可证复印件。
9、本次采购不接受联合体参与。
10、本次采购采用资格后审的方法对供应商的资格进行审查。
四、采购文件的获取
附件下载
中国电建水电十一局安装分局郑州航空港区光伏发电项目一次设备公开询比采购公告.pdf
请注册并升级VIP会员或高级会员，查看投标方式
款
付费指导