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华东公司 永宁大桥 桥头堡 项目 电梯 询价采购通知书

采购方案编号： FA00000416519

中交路桥华东工程有限公司 温州市域铁路S3线附属配套工程（瑞安段）永宁大桥 桥头堡 项目经理部 建设资金已落实，项目所需 电梯 已具备采购条件。采用在中交集团招采网 （网址： 进行电子公开询价 采购。本次采购的物资名称、规格型号、数量等详见《物资需求一览表》。

质量标准	必须符合《电梯制造与安装安全规范》（ GB 7588-2003）、《电梯技术条件》（GB/T 10058-2009） 等 相应国家规范、规程及标准要求，报价人还需提供产品合格证和检测报告。同时还应符合设计图纸的要求以及报价人所提交的投标书（若有）、技术资料和产品说明标准。如报价人提供样本的，应以上述标准、样本及文字资料中质量标准要求最严格的为准。质量保证期货物经验收检验合格之日起开始计算，质量保证期的期限为 6个月。
技术标准	温州市域铁路 S3 线附属配套工程（瑞安段）永宁大桥桥头堡工程，共设置 4 座桥头堡（南北岸各 2 座），其中 1#、2# 南岸桥头堡建筑层数为地上 11 层，3#、4# 北岸桥头堡建筑层数为地上 9 层。为保障桥头堡垂直交通功能安全、高效运行，依据《电梯制造与安装安全规范》 、 《 永宁大桥桥头堡工程 招标文件正文》相关规定，制定本电梯招标技术要求。 一、设备及材料标准 ‌1、电梯整机性能‌ 电梯需符合《电梯制造与安装安全规范》（ GB 7588-2003）、《电梯技术条件》（GB/T 10058-2009）等国家现行标准，且需满足本项目 “交通运输部优质工程奖”“鲁班奖”“詹天佑奖” 等奖项申报的质量要求。其中，乘客电梯额定载重量不低于 1000kg，额定速度不低于 1.5m/s；消防电梯需符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）要求，具备紧急迫降、消防联动控制等功能。 ‌2、核心部件材料‌ 电梯轿厢架、导轨架等承重结构主材采用 Q235B 碳素结构钢（符合 GB/T 700-2024），表面无锈蚀、麻点、裂纹等缺陷，力学性能需满足承重及抗冲击要求； 导轨采用 T 型导轨（材质为 Q235B），导轨厚度公差执行 A 类公差，允许偏差为 + 0.8/-0.4mm，确保运行平稳性； 电梯门机系统、控制系统核心元器件（如变频器、控制器）需选用西门子、 ABB、施耐德等同等及以上品牌，具备抗干扰、稳定性强等特性； 轿厢内饰材料（如面板、地板）需采用防火、耐磨、环保材质，符合《建筑内部装修设计防火规范》（ GB 50222-2017），且色彩、纹理需与桥头堡整体装修风格匹配。 ‌ 3 、 连接件及辅材 螺栓、螺母等连接件需符合《六角头螺栓》（ GB/T 5782）、《蝶形螺母》（GB/T 62.2）等标准，材质为不锈钢（SUS304）或热镀锌碳钢，确保防锈、防腐性能； 焊接材料需符合《碳钢焊条》（ GB/T 5117）要求，焊条型号需与被焊材料材质匹配，严禁使用不合格焊条。 预处理要求 电梯承重结构（如轿厢架、导轨架）所用型钢需顺直无死弯变形，受力部位禁用拼接料；若因结构需求需拼接，需经设计单位书面认可，且拼接焊缝需进行无损检测（ UT/MT），检测结果需符合《焊接接头质量分级》（GB/T 19418-2003）二级及以上标准。 焊接量大的部件（如导轨支架与墙体连接节点）需预留焊接收缩量，收缩量计算需经监理人审核；异形部件（如轿厢特殊造型框架）需严格按施工工艺文件加工，加工精度需满足设计图纸要求。 电梯导轨、钢丝绳等关键部件在安装前需进行表面清洁处理，去除油污、氧化皮等杂质；导轨需进行校直处理，直线度偏差控制在每米 ≤0.5mm。 二、加工工艺控制 加工流程：设计绘图（含电梯井道适配设计、轿厢定制设计） → 核心部件预制（承重结构焊接、导轨加工）→ 元器件组装（控制系统、门机系统集成）→ 整机预装调试（厂内模拟井道测试）→ 表面防锈防腐处理→ 拆分包装→ 出厂检验→ 现场安装调试。 ‌1、精度管理 （ 1 ） 尺寸精度控制 轿厢内净尺寸偏差需控制在 ±5mm 内，对角线偏差≤3mm；导轨安装定位偏差：垂直度每 5m≤0.6mm，导轨接头处台阶偏差≤0.05mm； 电梯门机系统门框安装水平度偏差 ≤1mm/m，门间隙偏差≤2mm，确保开关门顺畅无卡顿。 关键工序精度保障 承重结构焊接需使用胎具固定，确保焊接后结构尺寸偏差符合设计要求；焊接完成后需进行应力消除处理，防止后期变形； 控制系统编程需进行多次模拟测试，确保电梯运行速度、停靠精度、故障报警等功能符合设计参数，停靠层站偏差 ≤±3mm。 ‌2、焊接技术‌ 电梯承重结构焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，焊缝外形需光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，且无咬肉、夹渣、气孔等问题。主体结构（如轿厢架横梁与立柱连接）采用连续焊接，焊缝高度 4-6mm；非受力部位（如装饰件固定）可采用跳焊工艺，焊缝间距 100-150mm（中心距），单段焊缝长度≥50mm。 焊接完成后需清除焊渣、飞溅物，对焊缝进行外观检查；重要受力焊缝需进行无损检测，检测比例不低于 20%，且需包含所有丁字接头、十字接头部位。 不锈钢部件（如门机连接件）焊接需采用不锈钢专用焊条，焊接后需进行酸洗钝化处理，防止锈蚀。 ‌3、钢模板组拼 加工完成后要进行试拼检查。如发现局部焊点变形，要进行砂轮打，达到质量标准后方准清除油污、焊渣，然后正反两面刷红丹防锈漆两遍。 钢模板组装 焊接后 ,对模板的变形处理,应采用模板整形机校正。当采用手工校正时,不得损伤模板棱角，且板面不得留有锤痕。 4、组装与调试 （ 1 ） 厂内预装调试 电梯出厂前需在厂内模拟井道环境进行整机预装，预装内容包括导轨安装、轿厢组装、门机系统调试、控制系统联调等。预装完成后需进行不少于 200 次空载运行测试、50 次额定载重量运行测试，测试数据（如运行速度、加速度、噪音值）需记录存档，噪音值需满足：机房≤80dB，轿厢内≤55dB，层门附近≤60dB。 （ 2 ） 现场安装要求 现场安装需严格按照《电梯安装验收规范》（ GB 50310-2002）执行，安装前需对电梯井道尺寸、垂直度进行复核，井道垂直度偏差每 10m≤5mm； 导轨安装需使用激光准直仪定位，确保导轨平行度、垂直度符合要求；轿厢安装需调整水平度，确保运行平稳无晃动； 安装完成后需进行现场调试，包括层门联动调试、安全保护装置（如限速器、安全钳）测试、消防联动功能测试等，所有测试需经监理人见证，测试合格后方可进入验收环节。 5、 表面处理 电梯承重钢结构（如轿厢架、导轨架）需进行热镀锌处理，镀锌层厚度 ≥85μm，表面均匀无漏镀、起皮；或采用氟碳喷涂处理，涂层厚度≥60μm，附着力达到 GB/T 9286-1998 中 2 级及以上标准。 轿厢外表面、层门面板等装饰部位需采用静电喷塑或氟碳喷涂，涂层颜色需与桥头堡装修设计一致，且需提供至少 3 种色卡供招标人确认；涂层需具备耐候性、耐磨性，经 200 小时盐雾测试无锈蚀、无剥落。 不锈钢部件（如扶手、门机面板）需进行镜面抛光或拉丝处理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，无划痕、污渍。 6 、螺栓及连接件控制 电梯安装所用螺栓开孔大小偏差不超过 ±1mm，超差孔需用同材质焊条补焊后重新钻孔，严禁钢块填塞；螺栓紧固需采用扭矩扳手，紧固扭矩需符合设计要求，且需做好扭矩记录。 导轨支架与墙体连接、轿厢架与导轨连接等关键部位螺栓需采用双螺母及弹簧垫圈，防止松动；螺栓间距需符合设计图纸要求，最大间距不超过 1500mm。 预埋件与结构连接螺栓需进行抗拔力测试，测试值需不低于设计值的 1.2 倍 。 三、质量 ‌检验标准‌ 验收包括设备材料质量、加工精度、安装精度、运行性能、安全性能、表面质量等，具体要求如下： 1、 验收内容 验收包括设备材料质量、加工精度、安装精度、运行性能、安全性能、表面质量等，具体要求如下：
检验项目	检验标准
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电梯整机性能	《电梯制造与安装安全规范》（ GB 7588-2003）
承重结构尺寸	设计图纸及《钢结构工程施工质量验收标准》（ GB 50205-2020）
导轨安装精度	《电梯安装验收规范》（ GB 50310-2002）
焊缝质量	《焊接接头质量分级》（ GB/T 19418-2003）
表面处理质量	镀锌层： GB/T 13912-2020涂层：GB/T 9286-1998
安全装置功能	《电梯安全要求》（ GB/T 24478-2009）

2、 验收流程

供应商需提交出厂检验报告（含材料合格证、加工检测记录、预装测试数据），经招标人及监理人审核合格后方可进场；

现场安装完成后，由供应商组织初验，初验合格后向招标人提交验收申请，招标人联合监理人、第三方检测机构进行正式验收；

验收过程中若发现质量问题，供应商需在 15 日内完成整改，整改完成后重新验收；验收合格后签署验收报告，方可投入试运行。

3、 其他要求

电梯需具备远程监控功能，可实时监测运行状态、故障报警信息，数据需接入桥头堡智慧管理系统；

供应商需提供不少于 3 年的免费质保期（自验收合格之日起），质保期内需提供 7×24 小时维修服务，故障响应时间不超过 2 小时，维修人员到场时间不超过 4 小时；

本要求未详尽处，需符合国家现行《电梯工程施工质量验收规范》（ GB 50310-2002）、《特种设备安全法》及 《 永宁大桥桥头堡项目招标文件正文 》 相关规定。

电梯参数要求 | 见附表
验收方式 | 由询价人施工现场物装部、安全部 、 质检部、监理 按相关规范、规程及标准要求对报价人所供应 电梯 的规格、型号、数量、质量等进行验收，验收合格后，由物装部、安全部 、 质检部 等相关部门签字确认，供应数量以询价人现场实际验收签证数量为准。如验收不合格，询价人将直接退货。
结算支付方式 | 固定单价月结。单价为货到项目指定地点的 一票制 含税综合单价，已包含出厂价、运杂费、税费等与之相关的所有费用。上月 11日至本月10日为一个结算周期，每期结算核对无误后供应方按采购方要求开具增值税专用发票，询价人收到报价人的发票并验证无误后60日内支付 至 当期结算货款总额的 97%。结算货款总额的3%作为质保金，在双方约定的质保期满后，经报价人书面申请，扣除质保扣款（若有）后余款甲方于30个工作日内无息返还。
其它要求 | 1、 报价单位根据项目结构图纸及相关要求出具电梯图纸； 2、 固定单价，合同执行全过程不予调价 ； 3、 所有关于电梯技术方面需要与设计及业主方进行对接的均需要报价单位去完成后报项目技术部 ； 4、 报价单位应附品牌厂商代理授权证明； 5、 本次询价在业主品牌名录范围内进行公开询价，业主品牌名录为：迅达、蒂升、奥的斯。投标人投标业主品牌名录外的品牌时报价无效。
发票种类 | 增值税专用发票，税率（ 13% ）
报价货币 | 以人民币报价
资格证明材料 | 营业执照、增值税证明、 法定代表人身份证、 法定代表人授权书、代理人身份证（代理人适用）
报价说明 | 各供应商应在截止时间前通过 中交集团招采网 填报电子报价表，并将 签字盖章齐全的纸质报价表与加盖单位公章的资格证明资料一起扫描上传至中交集团招采网 。当电子报价表与纸质报价表扫描件的报价不一致时，以电子报价表为准。
报价截止时间 | 202 5 年 10 月 29 日 17 时00分（北京时间）
评审办法 | **最低有效报价法（含税总价）