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序号

设备名称

数量

参数/规格

备注

1

平板输送机

4

主要技术参数

1.输送带宽度：550mm；

2.输送量：50t/h；

3.输送带速度：≤2.5m/s；

4.机长：6m；

5.配套功率：2.2-6kw

输送机由以下几部分组成：

（1）机架：机架上下部均采用钢件焊接为一个整体，成为输送机的主体。

水平式输送传动原理：启动电机，电机皮带轮带动滚筒皮带轮，驱动输送带运行。

（2）滚筒与托辊。一个主传动滚筒，一个改向滚筒。滚筒全部采用钢件制成。托辊包括上托辊，下托辊两种，两端都装有轴承，转动灵活。上托辊装在机架上面，平行排列。其作用是承受包装物通过输送带面作用的正压力和切向摩擦力。下托辊装在机架内部，平行排列，其作用是承托回程输送带和导向。

（3）拉紧装置。主滚筒与改向滚筒两端轴承座下方，装有拉紧装置，作用是拉紧输送带和调正输送带跑偏。调整时，把固定轴承座的两棵螺栓松开进行调整，调整好后再固紧轴承座装配螺栓。

2

包装粮用平板输送机

1

主要技术参数

1.输送带宽度：800mm；

2.输送量：180t/h；

3.输送带速度：≤1.5—2.5m/s可调速；

4.机长：8m；

5.配套功率：5.5kw。

输送机由以下几部分组成：

（1）机架：机架上下部均采用钢件焊接为一个整体，成为输送机的主体。

水平式输送传动原理：启动电机，电机皮带轮带动过桥轴一端皮带轮，过桥轴另一端皮带轮带动滚筒皮带轮，驱动输送带运行。

（2）滚筒与托辊。滚筒共有四个，一个主传动滚筒，一个改向滚筒，首尾各一个滚筒。滚筒全部采用钢件制成。托辊包括上托辊，下托辊两种，两端都装有轴承，转动灵活。上托辊装在机架上面，平行排列。其作用是承受包装物通过输送带面作用的正压力和切向摩擦力。下托辊装在机架内部，平行排列，其作用是承托回程输送带和导向。

（3）拉紧装置。主滚筒与改向滚筒两端轴承座下方，装有拉紧装置，作用是拉紧输送带和调正输送带跑偏。调整时，把固定轴承座的两棵螺栓松开进行调整，调整好后再固紧轴承座装配螺栓。

加固型平板输送机，可以承受包装粮75公斤左右，从2米左右高度落下。

3

包装粮用平板输送机

1

主要技术参数

1.输送带宽度：800mm；

2.输送量：180t/h；

3.输送带速度：≤1.5—2.5m/s可调速；

4.机长：6m；

5.配套功率：4kw。

输送机由以下几部分组成：

（1）机架：机架上下部均采用钢件焊接为一个整体，成为输送机的主体。水平式输送传动原理：启动电机，电机皮带轮带动过桥轴一端皮带轮，过桥轴另一端皮带轮带动滚筒皮带轮，驱动输送带运行。

（2）滚筒与托辊。滚筒共有四个，一个主传动滚筒，一个改向滚筒，首尾各一个滚筒。滚筒全部采用钢件制成。托辊包括上托辊，下托辊两种，两端都装有轴承，转动灵活。上托辊装在机架上面，平行排列。其作用是承受包装物通过输送带面作用的正压力和切向摩擦力。下托辊装在机架内部，平行排列，其作用是承托回程输送带和导向。

（3）拉紧装置。主滚筒与改向滚筒两端轴承座下方，装有拉紧装置，作用是拉紧输送带和调整输送带跑偏。调整时，把固定轴承座的两棵螺栓松开进行调整，调整好后再固紧轴承座装配螺栓。

加固型平板输送机，可以承受包装粮75公斤左右，从2米左右高度落下。

4

输送机

2

主要技术参数

1.输送带：带宽550mm，聚脂人字纹环形输送胶带；

覆胶层厚度：上3mm  下1.5mm；

2.输送带速度：≤ 2.5m/s；

3.输送能力：50t/h；

4.输送机长度： 10m；

5.输送高度： ≤4米；

6.配套功率：输送4kw、升降1.5kw。

输送机由以下几部分组成：

（1）机架：机架采用方形钢管及矩形管焊接制作。结构合理可靠，有足够的强度和刚度。

（2）传动部分。启动电机，电机皮带轮带动过桥轴一端皮带轮，使过桥轴转动，过桥轴另一端皮带轮带动主传动滚筒轴上皮带轮，使之主传动滚筒转动，驱动输送带运行。

（3）滚筒与托辊。滚筒共有四个，一个主传动滚筒，一个换向滚筒，他们都安装在机架中部，头尾各安装一个。滚筒全部采用钢件制成。

托辊包括上托辊，下托辊两种，两端都装有轴承，转动灵活。上托辊装在机架上面，双排成“V”形其作用是承受粮食通过输送带面作用的正压力和切向摩擦力，并对输送带起导向作用。下托辊装在机架内部，平行排列，其作用是承托回程输送带和导向。

（4）拉紧装置。换向滚筒、头、尾滚筒安装轴承座处，装有拉紧装置，作用是拉紧输送带和调正输送带跑偏。调整时，把固定轴承座的两棵螺栓松开进行调整，调整好后再固紧轴承座装配螺栓。

（5）升降机构。当输送机需要升降时，升降电机开关设有“升”“降”两档，升机用“升”档，降时用“降”档，即可完成升降动作。当升降电机启动后，带动蜗轮减速器出轴转动，通过固定在出轴上的钢丝绳绕过升降被动轴和升降中间轴的钢丝绳的收伸，即可起动升降动作。

5

扒谷机（链条式）

1

主要技术参数

1.扒谷方式：链条式；

2.输送带速度： ≤2.5m/s；

3.扒谷能力：50—80t/h；

4.电动功率：4-6 kW；

结构：移动式刮板扒谷机由驱动装置、扒谷系统、输送、张紧装置和行走机构组成。

链条：所有链条冷轧钢，链条的延伸率小于0.5%。

驱动装置：输送的驱动装置为电机—驱动。

扒谷系统：扒谷系统由扒谷主轴、扒谷从轴、链条、刮板及架体组成，扒谷主轴及电机驱动，从而驱动扒谷链条工作。

驱动轴：驱动轴两端轴承均采用调芯轴承支撑，能自动调心、防水、防尘、密封，脂润滑以延长寿命。且进行静平衡试验。

重型托辊：重型托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，托辊轴承为深沟密封托辊专用轴承脂润滑密封、防尘、防水。

扒谷部分采用链条带刮板形式，结构稳定，不会出现扒不进粮现象。

张紧装置：输送带的张紧装置采用螺杆张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。

机架：机架采用型钢焊接制作。结构合理可靠，有足够的强度和刚度。

转向装置、行走机构：采用带轮式行走机构，便于库内移动或动力牵引移动，作业时充分着地、稳定运行。

6

卸粮机

1

主要技术参数

1.输送机长度  8m，卸粮斗长度4m；

2.输送带：带宽550 mm；

3.输送带速度：≤ 2.5 m/s；

4.出料高度：1.15m；

5.输送能力：100t/h；

6.输送动力：3KW。

1.结构：移动式卸粮机由驱动装置、输送带、滚筒、托辊、进料装置、张紧装置和行走机构组成。

2.输送带：输送带采用聚酯环形强力输送胶带，包边形式，上覆盖胶层厚3mm，下覆盖胶层厚1.5mm。具有耐油、耐蚀性能，每层芯抗拉强度为200N/层，带的延伸率小于0.5%。输送带坚固耐用，不易跑偏，使用寿命长。

3.接料斗：料斗采用钢板制作，可满足自卸或箱式运粮汽车满足输送带无撒料、不跑偏、无电机超载等现象。

4.驱动装置：驱动装置采用电动机、过轿轴、三角带，驱动过桥轴与滚筒之间采用键联接，能保证输送机在负荷下停机时输送带不逆转。驱动装置的运动部件有可靠的防护罩。

5.驱动滚筒：驱动滚筒进行静平衡校验，静平衡等级达到G16。

6.改向滚筒：滚筒两端轴承均采用调芯轴承支撑，能自动调心、防水、防尘、密封，脂润滑以延长寿命。工作表面制成凸形（鼓形），凸起高度3～4mm，以便使输送带在运行时对中。且进行静平衡试验。

7.上下托辊：有载分支采用V型托辊，无载分支采用平托辊。托辊壳外缘为圆弧形以避免对输送带的破坏。

8.机 架：输送机机架主梁部分采用方形钢管及矩形管焊接制作。结构合理可靠，有足够的强度和刚度。

9.张紧装置：

输送带的张紧采用螺杆张紧装置，行程为350mm，张紧装置保证输送带在额定输送量110%载荷条件下输送带向下挠度小于托辊间距的2%，安装调试后，未使用张紧行程大于全行程的50%。

10.行走装置：全部采用Φ200包胶万向轮，在移动过程中可任意方向推动输送机，方便快捷。卸粮斗头部高度与其他输送设备配套，形成流水线作业。